Proces produkcji i efekt produktu 3 typymatowe wykończenie deski!
Rozwój przemysłu meblarskiego sprawił, że płyty SMB (Skin Matte Board) stosowane na powierzchniach mebli zyskują coraz większą popularność na chińskim rynku krajowym ze względu na delikatność i jedwabistość przypominającą skórę dziecka, a także wyjątkowo matowy, miękki i elegancki wygląd powierzchni płyty, stając się materiałem wysokiej klasy.
Istnieją trzy główne metody produkcjiprzetwarzanie matowego wykończenia deski:
Jednym ze sposobów jest użycie płaskiej linii łączącejzrobić super matowy płyta, która wykorzystuje PURlinia do laminowania wkleić EBmatowy film onDo płyty pilśniowe, płyty wiórowe i sklejka; ObecnieGrupa Zhihuaposiada najnowocześniejszy sprzęt do produkcji metodą wytłaczania i powlekania EB w Azji, a produkowane folie/arkusze nie mają sobie równych pod względem opłacalności;
Drugi jest Do Użyj linii do prasowania folii do produkcji płyt melaminowych o strukturze matowej. Dzięki procesowi wylewania folii i utwardzania promieniami UV, tekstura i efekt folii PVC, wrażliwej na skórę, są prasowane i nadrukowywane na płycie melaminowej. Wyprasowana folia nie pozostaje na płycie, co zapewnia wysoki stopień recyklingu membrany.
Trzecim sposobem jest zastosowanie technologii lamp ekscymerowych do produkcji płyt matowych, nakładanie farby na płyty melaminowe, a następnie wykorzystanie technologii lamp ekscymerowych w celu ułatwienia automatycznego rozmieszczania cząsteczek farby w środowisku gazu obojętnego. Powłoka malarska jest stosowana bez zużycia folii.
W odpowiedzi na szybki rozwój płyt matowych typu skin niektórzy producenci sprzętu domowego sukcesywnie opracowali profesjonalny sprzęt, aby zapewnić efekt powierzchni płyt matowych typu skin (taki jak linia produkcyjna procesu powlekania EBGrupa Zhihua), ale ich plan procesu powlekania koncentruje się głównie na płaskiej powierzchni w celu konwencjonalnego matowego wykończenia skóry, a matowy stopień efektu powierzchni stopniowo przestaje spełniać potrzeby ludzi.
Wysokie wymagania jakościowe stawiane dekoracji wnętrz przyczyniły się do znacznego wzrostu stosowania paneli o trójwymiarowych wzorach lub kształtach. Tymczasem obecnie dostępne maszyny do matowania powierzchni płaskich nie są w stanie wykonywać matowej obróbki na powierzchniach trójwymiarowych.
01 Trzy procesy produkcyjne dla wytwarzanie matowegotablica
Aby wykonać matową płytę skórkową z płaskim gwintem, pierwszym krokiem jest dwustronne odpylanie powierzchni obrabianego przedmiotu, aby zapobiec pojawianiu się uniesionych cząstek pyłu na gotowej powierzchni płyty; Następnie należy podgrzać płytę, aby zmniejszyć różnicę temperatur między klejem PUR a płytą po nałożeniu na powierzchnię; Po zakończeniu podgrzania płyty nałożyć klej PUR i zeskrobać go na płasko. Jednocześnie należy wykonać obróbkę izolacyjną kleju PUR; Następnie przykleić folię/arkusz EB do płyty (obecnie folia/arkusz EB produkowany przez Zhihua Group Dayi cieszy się popularnością wśród konsumentów, a wiele fabryk płyt/mebli/zakładów personalizacji wybiera folię/arkusz EB produkowany przezGrupa Zhihua), a następnie trafia do prasy walcowej z czterema walcami w celu prasowania i klejenia. Na koniec, zgodnie z wymaganiami procesu, materiał jest odprowadzany przez procesy takie jak fazowanie, przycinanie i pokrywanie folią ochronną.
Aby wykonać matową płytę skóropodobną z linią do prasowania folii, pierwszym krokiem jest usunięcie kurzu z powierzchni płyty, a następnie nałożenie warstwy farby UV na powierzchnię płyty przed wejściem do maszyny formującej. Koło dociskowe maszyny formującej dociska folię PVC o właściwościach naskórkowych do farby UV na powierzchni płyty. Podczas dociskania może również wyrównać powierzchnię farby z przymocowaną folią, a lampa UV ją utrwala. Następnie folia PVC o właściwościach naskórkowych przymocowana do powierzchni farby jest zbierana przez rolkę zwalniającą na wyjściu maszyny formującej, pozostawiając na powierzchni płyty tylko powłokę farby olejnej UV (efekt naskórkowy powierzchni farby jest efektem powierzchni folii). Następnie przeprowadza się całkowite utwardzenie za pomocą suszarki UV z podwójną lub potrójną lampą. Na koniec należy przykryć folię ochronną i odciąć materiał.
Ekscymer to źródło światła o emisji spontanicznej, które przekształca gaz obojętny, halogen lub halogenek gazu obojętnego wypełniający rurę lampy w wzbudzony dimer R2*, X2* lub RX*, a następnie emituje niespójne widma ultrafioletowe (UV o długości fali od 200 nm do 400 nm) i ultrafioletowe próżniowe (VUV o długości fali od 100 nm do 200 nm). Energia fotonów promieniowania ultrafioletowego próżniowego wynosi powyżej 6 eV, co jest wartością wyższą niż energia wiązania większości wiązań chemicznych. Ekscymer stymuluje reakcje chemiczne w temperaturze pokojowej i zmienia strukturę powierzchni oraz właściwości materiałów, tworząc ultramatową powierzchnię farby.
02 Efekty działania trzech typów produktów matowe wykończeniedeski
Pod względem efektu produktu, powłoka EB nakładana płasko na płytę charakteryzuje się doskonałą odpornością na zarysowania, odciski palców i żółknięcie. Pod względem połysku, płaskości, jednorodności połysku i szybkości linii produkcyjnej, ma ona oczywiste zalety w porównaniu z matową płytą excimer skin i matową płytą ciśnieniową skin.
Matowa płyta płaska: Rodzaj efektu: Zastosowanie matowej folii EB na płycie całkowicie eliminuje zjawisko słabej gładkości powierzchni spowodowanej nierówną powierzchnią płyty. Efekt jest realistyczny, a kolor czysty i naturalny; Trwały efekt: Dzięki zastosowaniu powłoki EB i najnowocześniejszemu procesowi produkcji na rynku, folia może być odporna na żółknięcie przez ponad 10 lat; Efekt folii: odporność na zarysowania, chemikalia, odciski palców, oleje, plamy, łatwe czyszczenie i ochrona środowiska. Połysk/°: 1-3; Jednorodność połysku: bardzo dobra; Środowisko produkcyjne: Zaleca się produkcję w środowisku wolnym od pyłu; Prędkość robocza (m/min): 8-15.
Płyta z chropowatą powierzchnią pod wpływem nacisku membrany: Typ efektu: Efekt pojedynczego odczucia na skórze; Czas trwania efektu: Skóra wydaje się cienka, a efekt znika po kilku miesiącach; Słaba odporność na zarysowania, odciski palców, plamy, łatwe żółknięcie, podobnie jak w przypadku konwencjonalnej farby; Połysk/°: 4-5; Jednorodność połysku: zależy od jakości folii; Wady: Kurz może powodować powstawanie pęcherzyków; Prędkość robocza (m/min): 8-10.
Matowa płyta z lampą ekscymerową: Rodzaj efektu: Wiele różnych efektów; Czas trwania efektu: Gruba warstwa zapewniająca wrażenie skóry, utrzymująca efekt odczuwania skóry przez długi czas; Dobra odporność na zarysowania, odciski palców, plamy i żółknięcie; Połysk/°: 2-4; Jednorodność połysku: zależy od tego, czy farba całkowicie utwardziła się; Wady: sporadyczne pęcherzyki; Prędkość robocza (m/min): 10-50.
